Спецкаталог / Количество посетителей за всю историю и за последние 24 часа Top100 SpecServer / Количество посетителей за всю историю и за последние 24 часа Рейтинг Трактор.ру / Количество посетителей за всю историю и за последние 24 часа ТТМСервис, ООО.

ПИТАТЕЛЬ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТК-15А

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Назначение изделия

Питатель пластинчатый ТК-15А предназначен для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в рабочие машины и транспортируемые устройства.

Рекомендуемая область применения: загрузка горной массой дробилок первичного дробления - щековых, с длиной приемного отверстия до 900 мм, и роторных - с шириной приемного отверстия до 1000 мм.

Питатель может работать в условиях умеренного и тропического климата с предельной температурой от +55 до -50 градусов Цельсия.

Устройство и принцип работы

Питатель состоит из рамы сварной конструкции, на которой смонтированы ведущий, ведомый и приводной валы. Рабочим органом питателя, перемещающим транспортируемый материал, служит полотно пластин.

Полотно пластин состоит из цельных литых пластин, соединенных между собой в замкнутую цепь при помощи пальцев. Смежные пластины при сопряжении перекрывают одна другую, чем обеспечивается предотвращение прямого просыпания транспортируемого материала.

Верхняя ветвь полотна пластин опирается на два ряда роликов, которые служат направляющей трассой при движении полотна.

Нижняя ветвь поддерживается четырьмя парами поддерживающих роликов.

Привод питателя состоит из трехскоростного электродвигателя и редуктора, смонтированных на отдельной раме и соединенных между собой ременной передачей. Питатель с приводом соединен кулачково - дисковой муфтой. Муфта и ременная передача закрыты легко снимаемыми ограждениями. Передача вращения от электродвигателя к ведущему валу осуществляется через ременную передачу, редуктор, приводной вал и зубчатую пару шестерен, закрытую герметичным кожухом.

Такая кинематика привода исключает обратных ход полотна пластин и не требует установки специальных устройств для этой цели.

Скорость полотна может регулироваться с помощью переключателя трехскоростного электродвигателя и сменных шкивов клиноременной передачи (сменным является шкив редуктора).

Всего можно получить шесть различных скоростей полотна (а следовательно и производительности питателя). Таким образом, можно подобрать такую скорость движения полотна питателя, чтобы дробилка успевала перерабатывать подаваемых материал.

Ведущий, ведомый и приводной валя вращаются в подшипниках качения. Ролик опорный вращается на оси, неподвижно закрепленной на раме хомутами. В качестве подшипников скольжения применены втулки из металлокерамики. Втулки торцами опираются в неподвижно посаженные на ось чашки. Для предохранения от попадания абразивных частиц к трущимся поверхностям, ролик имеет торцевые уплотнения, состоящие из колец, поджатых к торцевой поверхности чашек упругими кольцами. Кроме того, чашка образует совместно с обоймой лабиринтное уплотнение.

Аналогично конструкцию уплотнения имеет и поддерживающий ролик. Ролик вращается во втулках на неподвижной оси, закрепленной на раме при помощи хомута.

Напряжение ленты осуществляется со стороны ведомого вала натяжными винтами при помощи гаек.

Полотно пластин приводится в движение при помощи ведущего вала, находящихся в зацеплении с цепями, выполненными за одно целое с полотном пластин.

Подготовка питателя к работе и порядок работы

Перед монтажом питатель необходимо очистить от загрязнений, осмотреть рабочие поверхности и резьбы и при необходимости устранить дефекты, полученные при транспортировке и хранении.

Монтаж питателя выполняется к конкретным условиям установки его в технологическую линию.

Питатель установить на все восемь опор без перекоса на заранее подготовленный фундамент.

Валы питателя должны находиться в горизонтальном положении. Точность монтажа обеспечить подливкой бетона.

Привод питателя отцентрировать с приводным валом питателя. Допускаемая несоосность приводного вала питателя и тихоходного вала редуктора не более 3 мм.

Размеры и форму загрузочного бункера завод не определяет. Бункер не должен опираться на питатель, для чего предусмотреть независимую от питателя опору.

Во избежание защемления транспортируемого материала между полотном пластин и торцевыми стенками бункера зазор между ними должен увеличиваться по направлению движения ленты.

Для привода питателя предусмотрен трехскоростной асинхронный электродвигатель в закрытом исполнении с питанием от сети переменного тока.

Управление работой электродвигателя рекомендуется производить из кабины оператора с общего пульта управления.

В качестве пусковой аппаратуры предусмотрены панель управления и выключатели кнопочные, которые устанавливаются в электрошкаф технологической линии.

При привязке питателя к комплекту оборудования технологической линии в проводе с маркировкой 2 сделать разрыв и через резервную клемму подключить блокировочные замыкающие контакты пускового аппарата дробилки. Пусковые и стоповую кнопки установить на общем пульте управления и подключить согласно схемы.

После окончания монтажа питателя необходимо произвести полную смазку питателя согласно таблице смазки.

Смазка редуктора и электродвигателя, периодичность смазки и применяемые сорта масел описаны в эксплуатационной документации заводов - изготовителей этих изделий, которой и следует руководствоваться при эксплуатации и обслуживании.

После монтажа питателя, смазки его и подключения напряжения к электроприводу необходимо произвести обкатку питателя в течение 2-х часов на всех 3-х скоростях электродвигателя. Пуск осуществляется непосредственным подключением к сети на заданную ступень скорости без предварительного включения на предыдущую скорость кнопками КнП1, КнП2 и КнП3. Первый пробный пуск двигателя производить без нагрузки, убедиться в исправности механической части (отсутствие стуков, заеданий и т.п.) и проверить правильность направления вращения ведущего вала питателя.

Отключение электродвигателя производится кнопкой КнС.

В осенне-зимний период эксплуатации во избежание смерзания материала запрещается оставлять транспортируемый материал на полотне пластин.

Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов запрещено, при согласованном использовании материалов необходима ссылка на ресурс. 

©  2017-2019  ООО "ТТМСервис"

+7(351)22-515-11          

info@ttmservice74.ru

г. Челябинск, ул. Коммуны, д. 139 Б, офис №4